Färgbelagd coil består av topplack, primer, beläggning, substrat och bakfärg.
Finish paint:skydda solen, förhindra ultravioletta skador på beläggningen;När finishen når den angivna tjockleken kan den bilda en tät skärmningsfilm, vilket minskar permeabiliteten för vatten och syre.
Primer:det är fördelaktigt att stärka vidhäftningen av substratet, så att färgdesorption inte är lätt att inträffa efter att filmen är genomträngd med vatten, och det kommer också att förbättra korrosionsbeständigheten, eftersom primern innehåller korrosionsinhibitorpigment, såsom kromatpigment, så att anoden passiveras och korrosionsbeständigheten förbättras.
Beläggning:vanligtvis galvaniserad eller aluminiumförzinkning, denna del av produktens livslängd har störst inverkan, ju tjockare beläggningen är, desto bättre är korrosionsbeständigheten.
Substrat:i allmänhet för kallvalsad plåt, olika styrka bestämmer de mekaniska egenskaperna hos färgbelagd plåt kan bära.
Ryggfärg:funktionen är att förhindra korrosion av stålplåt från insidan, vanligtvis två lager struktur (2/1M eller 2/2, primer + ryggfärg), om baksidan behöver limmas, rekommenderas att använda en enskiktsstruktur (2/1).
Färgbelagd stålspole korrosionsprocess:
Matningsbeläggning, beläggningsfärgbeläggning, pulverlackering, sprickbildning skumbeläggning, vit/röd — – — – — i skärlinjen skalar rost – skär – beläggningsyta av — – — – — stort område av rosten, lokal rödrost – plåt – korrosionsbrott i perforeringsplattan.
Felprocessen för färgbelagd stålplåt visas i figuren ovan.Beläggningsfel, beläggningsfel och perforering av stålplåt är de viktigaste korrosionsprocesserna.Att öka beläggningens tjocklek och använda väderbeständig och korrosionsbeständig beläggning är därför det mest effektiva sättet att förhindra korrosionsfel på färgbelagd stålplåt.
Posttid: 2022-jun-10